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Aplicação de Agente Nivelador de Corante Disperso em Tingimento e Poliéster
Corantes dispersos são usados principalmente para tingir fibras hidrofóbicas, como poliéster, elastano, náilon e acetato. Com o avanço contínuo da tecnologia de tingimento de fibras, diversos tipos de agentes niveladores têm feito progressos significativos.
1、 Agente de nivelamento para tingimento em alta temperatura
Ao utilizar corantes dispersos para tingimento em alta temperatura e alta pressão, o tingimento irregular é frequentemente causado por fatores como baixa dispersibilidade, uniformidade e transferência do corante, bem como controle inadequado da taxa de aquecimento. Especialmente para fibras finas de poliéster, a densidade linear é muito baixa, a área superficial aumenta e a velocidade de tingimento dos corantes acelera. Além disso, a estrutura compacta do tecido dificulta a penetração dos corantes, resultando em irregularidades de tingimento mais pronunciadas do que as fibras de poliéster convencionais. O uso de agentes niveladores dispersantes de alta temperatura durante o tingimento pode melhorar o efeito nivelador dos tecidos e aprimorar a qualidade do produto.
Geralmente, surfactantes não iônicos podem ser usados como agentes niveladores para corantes dispersos não iônicos, que podem formar ligações hidrofóbicas e diminuir a velocidade de tingimento para atingir o nivelamento. Entre os agentes niveladores dispersantes não iônicos, os surfactantes de éster de polioxietileno apresentam melhor desempenho nivelador do que os surfactantes de éter de polioxietileno (estruturas de éster têm maior afinidade pelo poliéster do que estruturas de éter), e os surfactantes com anéis de benzeno apresentam melhor desempenho nivelador do que os surfactantes graxos.
No entanto, surfactantes não iônicos são propensos à desidratação durante o tingimento de poliéster em alta temperatura, e a ligação entre cadeias de óxido de etileno e hidroxila, amino e outros grupos funcionais em moléculas de corante é fisicamente frouxa, carente de forças de interação iônica e baixa dispersibilidade e solubilização. Ao usar surfactantes não iônicos de baixo ponto de turvação, a agregação de corantes é altamente provável de ocorrer. Devido à forte camada de carga negativa formada pela adsorção de surfactantes aniônicos na superfície das partículas de corante, há uma forte repulsão elétrica entre as partículas de corante para formar um estado disperso estável, que tem uma forte capacidade de dispersão nos aglomerados de corantes dispersos, reduzindo assim sua coesão e mantendo o corante estável na solução de corante. Isso pode resolver o problema de manchas de corante causadas pelo baixo ponto de turvação de surfactantes não iônicos.
Um agente nivelador de alta temperatura de alto desempenho é formulado utilizando os efeitos sinérgicos e sinérgicos de surfactantes não iônicos e aniônicos, onde as diferentes estruturas de cada componente têm efeitos diferentes. Existem muitos produtos de agentes niveladores de alta temperatura (alguns dos quais também incluem alguns transportadores) formulados com surfactantes aniônicos/não iônicos. As diferentes estruturas de cada componente têm funções diferentes, divididas principalmente em: 1) a estrutura etóxi pode capturar corantes dispersos, aumentar os sítios de tingimento e retardar o tingimento durante o processo de tingimento; 2) Quando a temperatura de tingimento atinge um valor crítico, os compostos aromáticos podem causar rapidamente a plastificação e o inchaço das fibras de poliéster, reduzindo a temperatura de transição vítrea do poliéster em 20-25 °C, aumentando significativamente os poros dentro das fibras e permitindo que os corantes tingam as fibras de forma rápida e concentrada. Ao mesmo tempo, eles podem atuar como solventes para que os corantes dessorvam e se desprendam continuamente das fibras, resultando em migração significativa (tingimento por transferência) para alcançar um efeito de tingimento uniforme.
Alguns dos produtos complexos de surfactantes possuem altas propriedades espumantes, o que pode facilmente causar problemas em máquinas de tingimento rápido e em pequenos banhos de tingimento. Portanto, são necessários agentes niveladores com baixa formação de espuma. A solução é adicionar antiespumantes, especialmente antiespumantes de organossilício, que são muito eficazes em altas temperaturas. Produtos com baixa formação de espuma são obtidos pela copolimerização de óxido de etileno e óxido de propileno.
2、 Agente de nivelamento para tingimento a quente
Corantes dispersos frequentemente sofrem migração durante o processo de tingimento a quente, resultando em defeitos como manchas de cor, superfícies positivas e negativas e listras na superfície do tecido, causando tingimento irregular. Para resolver esse problema, é necessário o uso de agentes anti-natação. Atualmente, existem dois tipos de agentes anti-natação: um é o alginato de sódio; o outro tipo são os copolímeros de ácido acrílico. O alginato de sódio apresenta baixa uniformidade, enquanto o copolímero acrílico apresenta boa capacidade anti-migração e não apresenta fenômeno de manchas.
Horário da postagem: 24 de outubro de 2024
