O amaciador de silício pode dar a tecidos uma sensação macia, suave, completa e elástica, além de propriedades anti-rugas, resistentes a desgaste, resistentes à água e de boa costura, o que melhora muito o valor agregado do produto e, portanto, é favorecido pelos clientes; No entanto, defeitos como manchas de óleo de silicone geralmente ocorrem durante o processo de acabamento macio, o que pode causar grandes problemas para os processos de tingimento e acabamento.

 

①Characterics of SiliconeAmaciante

As condições de trabalho adequadas e as características físico -químicas dos amaciadores de silicone podem ser resumidas nos três pontos a seguir:

 

1. O valor do pH do banho de trabalho é relativamente estável entre 5 e 6,5;

2. A temperatura mais adequada para os banhos de trabalho é de 30-45 ℃;

3.Ionic, a maioria das variedades é catiônica, seguida por não-iônico; Existem algumas variedades aniônicas (comparando os efeitos de suavidade de várias variedades, as variedades catiônicas geralmente dominam).

 

② Etapas de desenvolvimento e características deSIliconeamaciadores

Os estágios de desenvolvimento dos amaciadores de silicone podem ser divididos aproximadamente em quatro gerações.

A primeira geração: óleo de silicone dimetil e óleo de silicone modificado por hidroxila. Características: baixo custo, não lavável, fácil de quebrar emulsão.

Segunda geração: amaciante de silicone modificado por epóxi, amaciante de silicone amino modificado Características: emulsão não hidrofílica, fácil de quebrar, foco e epóxi foco na secura, amino modificado foco na suavidade, óleo de silicone amino modificado tem problemas de amarelamento

Terceira geração: amaciante de silicone modificado por poliéter. Características: boa hidrofilicidade, não é fácil quebrar emulsão, mas a sensação de mão ruim

Quarta geração: Copolímero linear Copolímero Modificado de silicone orgânico Solacente Recursos: Boa hidrofilicidade, sensação de mão macia, amarelecimento baixo e não fácil de quebrar emulsão

 

③ Problemas e soluções comuns durante a aplicação

 

Ⅰ、A influência do valor do pH no óleo de silicone

A estabilidade dos amaciadores é sensível ao valor de pH. No processo geral de tingimento e acabamento, os tecidos de algodão precisam se submeter a pré-tratamento, que geralmente envolve o uso de substâncias alcalinas ou alcalinas para remover as impurezas do tecido. Alguns tecidos também precisam sofrer acabamento na seda, e os álcalis usados ​​nesses processos são difíceis de limpar dentro das fibras. Alkali também é usado para tingir com corantes reativos ou de IVA, para que a superfície do tecido possa se tornar alcalina durante o acabamento pós -acabamento.

O óleo de silicone comum geralmente não é resistente a alcalina e é propenso a quebrar em condições alcalinas. Após um período de tempo durante o rolamento de imersão e o processamento de amolecimento, ele se apega aos rolos, resultando em manchas de óleo de silicone.

 

★ Solução

 

Antes do processamento suave, a superfície do tecido deve ser lavada com agente alcalino.

2.Adicione o ácido acético ao fluido de trabalho e mantenha o pH da ranhura rolante em 5-6.

 

Ⅱ、 A influência de fatores de velocidade de locomotiva fixa

 

Ao produzir tecidos ultrafinos, como chiffon, seda de imitação e fios bari, a velocidade da máquina de configuração de fábrica de tingimento é muito rápida, às vezes atingindo 60-80 metros por minuto. No entanto, devido ao baixo teor de líquido de tecidos finos, baixa permeabilidade do tecido e fraca hidrofilicidade do óleo de silicone, o óleo comum de silicone tem baixa resistência ao cisalhamento e o líquido de óleo de silicone trazido pelo tecido fluirá de volta ao moinho de rolagem, o que pode causar facilmente o rolo.

 

★ Solução

 

1. Tente controlar a velocidade do veículo o máximo possível.

2. Melhore a permeabilidade da superfície do tecido.

3. Ao usar, preste atenção na substituição do fluido de ranhura e limpando regularmente os rolos.

 

Ⅲ、 Problemas propensos a ocorrer com amaciante no cilindro

 

Para alcançar um certo estilo tátil e atender às necessidades reais de produção da fábrica, algumas fábricas geralmente precisam realizar o acabamento de suavização de imersão no cilindro. No entanto, devido a fatores estruturais e substâncias residuais no tanque de corante, alguns óleos e misturas de silicone podem grudar na parede do cilindro. Com o tempo, algumas substâncias oleosas pretas se formarão na parede do cilindro, que formarão manchas de óleo de silicone na superfície do tecido.

 

★ Solução:

 

1. Fortalecer o trabalho de limpeza.

2. Tente escolher óleo de silicone com boa estabilidade no cilindro.

3.Antes de aplicar óleo de silicone no cilindro, a superfície do pano deve ser limpa e livre de álcalis; Adicione um pouco de ácido adequadamente e ajuste o valor do pH para cerca de 6.